Jak wlać i polerować betonową podłogę
Zbuduj w domu lub hangarze do samolotu, leżącego betonowej podłogi jest ważnym etapem. Przed dokonaniem wykańczania betonowej płyty, pracująca brygada wyrównuje i umieszcza terytorium, ustanawia sieci inżynieryjne i przygotowuje podstawę. Większość budynków nie może poruszać się, dopóki nie zostaną zakończone wszystkie etapy na układanie powłoki betonowej. Ten artykuł przedstawi Ci te etapy.
Kroki
jeden. Przygotuj terytorium do pracy.Może przyjąć ciężkie maszyny do czyszczenia platformy. Wszystkie śmieci budowlane muszą zostać usunięte, a następnie sprawdź glebę. Gleba musi być wystarczająco elastyczna - ponieważ służy jako wsparcie nie tylko dla betonowej płyty, ale także dla całego projektu.
- Zadzwoń do usługi geologicznej Rekonnaissance lub niezależnie oznaczają budynki. Aby uzyskać znacznik terytorium (do dalszego czyszczenia i wyrównania), zbieranie jest używane lub rzuca wokół narożników przyszłego budynku.
- Konieczne jest pojawienie się drzew, krzewów i innych roślin wraz z korzeniami. W przeciwnym razie korzenie pozostające w Ziemi zacznie się rozbić, powstają opróżnione, co spowoduje uszkodzenie ziemi.
- Wyczyść glebę z różnych materiałów obcych.
- Roller budowlany (lub inny narzędzie) Kompaktowa złamana ziemia macierzyńska.

2. Utwórz kształt i połóż betonową podstawę pod podstawą, do której leżą betonową płytę.Monolityczna płyta można wylać na naturalną bazę, pogłębiając się wokół krawędzi. Ale dla wielu struktur poduszek fundamentowy jest wylewany, na którym przełożono betonowe bloki fundamentu (FBS), stojąc.

3. Naprawić szalunki do wypełnienia.Markup budowlany, których pręty są osadzane poza przyszłą płytkę monolityczną, a rozciągnięty wątek na dobrze zdefiniowanym poziomie pozwolą Ci zainstalować szalunek na żądanej wysokości wzdłuż linii granicznych.

cztery. Zainstaluj rury wodne i kanalizacyjne zgodnie z schematem projektu, a także rękawy do przyszłych kanałów wentylacyjnych i sieci elektrycznych. Na rurach drenażowych często ubrane wtyczki, tak aby śmieci budowlane nie wpadnie w rurę.

pięć. Działka otoczona szalunkiem, wlać z odpowiednim materiałem.

6. Końcowy wypełniacz wypełniacza. W przypadku obudów produkcyjnych gęstość materiału do napełniania musi być zgodna ze specyfikacjami. Sprawdź zgodność, często produkowane przez laboratoria inżynierii geotechnicznej.

7. Wcześniej wyczyść wypełniacz i glebę z owadów za pomocą sprawdzonej marki, aby zwalczać termity. Zwykle sprzątanie zapewniają usługi disinsyjne - skonsultuj się z nimi.

osiem. Nałożyć warstwę wodoodporną lub wodoodporną membranę natychmiast po czyszczeniu terytorium z owadów. Pozwoli to odczynnikom chemicznym działać dłuższy okres, ponieważ nie odparowują i wyschły.

dziewięć. Umieść powiązane okucia do wzmocnienia pieca zgodnie z wymaganiami architektonicznymi / inżynieryjnymi. Upewnij się, że okucia są stałe i znajduje się na właściwej wysokości. Do tego idealne są betonowe urządzenia z armatury.

10. Pomyśl, jaka metoda ma zastosowanie do wyrównania powierzchni wypełnionego betonu. W przypadku dużego obszaru będziesz musiał ustanowić pewne sygnały nawigacyjne, do których pracownicy skupią się podczas nalewania betonu. W ten sposób specjaliści mogą wlać betonową bazę poziomo lub pod pewnym kątem. W przypadku wyrównania powierzchni można używać rur, profili, kolumn z etykietami, poziomami laserowymi.

jedenaście. Określ sprzęt i narzędzia, których użyjesz do układania betonu. Ciężarówka i sprzęt dostępny w ciągu dnia nie zawsze jest w stanie natychmiast znaleźć. Dlatego powinieneś pomyśleć o tym z wyprzedzeniem.

12. Upewnij się, że szalunek jest gładki, wzmocnienie jest dobrze rozciągane i naprawione. Nie można założyć, że wędki są wygięte podczas nalewania, złamania lub przesunięcia.

13. Rozważ wymaganą ilość betonu, aby wypełnić piec. Pomnóż zmierzoną długość płytki, którą należy wylać, szerokość i wysokość. Pamiętaj, że wszystkie trzy parametry muszą być w jednym systemie pomiarowym (na przykład metrów). Więc otrzymasz ilość materiału wymaganego w metrach sześciennych. Wskazane jest zamówienie nieco bardziej betonu w przypadku bezinteresownych kształtów, szalunki, niewyraźne ubytki, które również muszą wypełnić.

czternaście. Zamów gotowe rozwiązanie od dostawcy konkretnego dostawcy do określonej daty, kiedy planujesz wypełnić bazę.Określ czas, okres dostawy, czas na rozładunek. Jeśli zakłada się kilka maszyn betonowych, zaplanuj swoje twarze, aby nie było przestojów, a pracownicy udało się rozładować beton.

piętnaście. Sprawdź jakość betonu w specjalnym laboratorium testowym, jeśli jest to wymagane przez projekt techniczny. Laboratoria testowe zazwyczaj sprawdzają:

szesnaście. Zaplanuj układanie dużych płyt jak najszybciej.Jednocześnie ważne są następujące punkty:

17. W dniu wypełnienia musi być przygotowany przez wszystkie niezbędne zapasy.

osiemnaście. Rozpocznij wypełnienie betonu z rogu i kontynuuj wzdłuż linii szalunku.Beton może wlać równoległe sekcje. W tym przypadku należy wylać następującą sekcję, gdy poprzedni zostanie zakończony - w przeciwnym razie pomiędzy warstwami wypełnienia, które negatywnie wpłynie na jakość podstawy.

dziewiętnaście. Po wypełnieniu płyty upewnij się, że wzmocnienie nie wygina się do dołu. W razie potrzeby poproś jednego lub dwóch pracowników za pomocą haków do podniesienia armatury.Holding of wzmocnienie w odpowiedniej pozycji jest niezwykle ważnym warunkiem dla trwałej betonowej podłogi.

dwadzieścia. Umieść cement ściśle przez poziom i wyrównaj z prasowaniem lub Vibroreke. Używanie narzędzi ręcznych Wyrównaj cement wokół okablowania i rur wodnych.

21. Po pierwszym wyrównaniu betonu jeden lub dwa wykończenia muszą przejść na powierzchnię prasowania na długim uchwycie. Być może pracownicy będą potrzebowali asystenta, który wlać betonową mieszankę w miejscu, w którym brakuje czegoś.

22. Po paleniu betonu ze szklanką na długim uchwycie, ręczne prasowanie na betonie wymaga sprawdzenia krawędzi płyty. Aby to zrobić, handmade Gladelka przechodzę wzdłuż krawędzi płyty wzdłuż całego obwodu. Jest to konieczne, aby spełnić, aby uzyskać równomierność powierzchni, jest to, że cement jest wypełniony na żądany poziom.

23. Gdy cały obszar płyty jest zamknięty, sygnały nawigacyjne, rury z etykietą poziomu. Jeśli tam, gdzie było plasterki lub inne przewodniki, były nieważne lub doły, wypełnij je pozostałym betonem.

24. Beton wylewa się, aż forma jest wypełniona do krawędzi. Gdy beton jest całkowicie rozładowany, umyć narzędzia używane podczas nalewania, w tym płynne, haczyki i ostrza.

25. Dać betonosz do mrozu. Nie rozpoczynaj następnego etapu prac wykończeniowych, dopóki nie chwyta cementu, aby wytrzymać ciężar ludzką. Sprawdź elastyczność, naciskając palcem w rękawice na powierzchni. Jeśli powierzchnia jest gęsta i bez rafinacji, możesz rozpocząć szlifowanie.

26. W trudno dostępnych miejscach, w których szybki samochód nie może przejść, pracownik musi być ciągnięty przez ręcznie na powierzchni, opierając się na kolanach na pokładzie. Proces mielenia wgłębień, powierzchni wokół rur, uzupełniane wzmocnienie wymaga znacznych wysiłków ludzkich.

27. Możliwe jest rozpoczęcie szlifowania betonowej podłogi z wyciągnięciem maszyny, gdy podłoga może wytrzymać Hazeleovek, nie pozostawiając wgniecenia lub śladów na powierzchni. Zbyt długie czekanie zmieni się w bardzo ciężką pracę na wykończeniu podłogi. Ale jeśli zaczniesz pracę, gdy beton jeszcze nie ma wystarczająco zamrożony, ostrza samochodu mogą się wyróżnić na podłodze, pozostawiając rowki, guzki i inne wady.

28. Handmade płynniejszy, przejść przez betonową płytę, wiodące narzędzie równolegle do podłogi. W ten sposób prasowanie nie będzie zanurzony w betonie z powodu większej płaszczyzny wsparcia. Na wczesnych etapach nalewania betonu jest to najlepsza metoda szlifowania.

29. Posypać niewielką ilością działek, które nie są podatne na przetwarzanie maszyny chmur. Pozwoli to na lekko pęcznieniu i wypełnienie wielokrotnej pustki pozostawionej po szlifowaniu gładkości na długim uchwycie.

trzydzieści. Daj beton zamrożony przez jakiś czas po pierwszym tynku. Jeśli powierzchnia jest gładka i nie ma wad, możesz pozostawić go, aby przykleić się do wykończenia. Ponieważ beton jest wlany do kilku etapów, sekcje zalane pierwszym, są zamrożone szybciej. Należy jednak pamiętać, że beton na otwartym obszarze pod wpływem promieni słonecznych i wiatru będzie chwycić szybciej niż beton, który zawiesza się w pomieszczeniu lub u osób wytrąconych.

31. Zimny samochód przechodzi na powierzchnię do końcowych wykończeń. Jeśli powierzchnia jest zbyt stała i nie kończy, zwiększa liczbę ostrzy robotniczych dla bardziej wydajnego zapraw.

32. W przypadku gorącej suchej pogody konieczne jest ochrona płyty z zbyt szybkiego suszenia. Aby to zrobić, wskazane jest dodanie dodatków plastycznych do betonu lub zastosowanie różnych technik, które zapobiegają szybkim odparowaniu wilgoci z płyty.

33. Sprawdź wszystkie stawy betonowych sekcji wymaganych przez rysunki budowlane.

34. Usuń szalunek z pieca i wyczyść go do użycia następnego razu. Upewnij się, że płyty szalunkowe bez paznokci i śrub, w celu ochrony pracowników przed ryzykiem obrażeń w przyszłości.
Rada
- Jeśli to możliwe, zaplanuj pracę na wypełnieniu w ciepłych dni bez opadów.
- Oczyść narzędzia natychmiast po ich użyciu.
- Upewnij się, że dostępne są wszystkie narzędzia potrzebne do pracy.
- Upewnij się, że w wystarczającej pracy dla każdego etapu pracy.
- Zachowaj wszystkie narzędzia w stanie pracy.
Ostrzeżenie
- Wylewanie betonu - proces, który wymaga dużego wysiłku. Dlatego ty i twoi robotnicy powinniśmy spać przed nim, a podczas jazdy wody.
- Beton zawiera sole metali alkalicznych i dodatki chemiczne, szkodliwe dla ludzi. Unikaj kontaktu ze skórą i ubieraj maskę podczas wylewania.
Czego potrzebujesz
- Narzędzia i wyposażenie
- Opal
- Beton
- Doświadczona brygada pracy