Jak stal ocynkowana -

Stal ocynkowana lub galwanizacyjna polega na stosowaniu warstwy cynkowej do jego powierzchni, aby chronić metal przed korozją. Po raz pierwszy cynk zastosowano jako materiał strukturalny podczas zniszczenia pompeje, ale jego pierwsze stosowanie stali ocynkowanej (bardziej precyzyjnie żelaza) z 1742 r., A proces ten został opatentowany w 1837 roku. Stal ocynkowana służy do wodoodpornych i spustowych rur, rynny dachowych, a także zewnętrznych elementów złącznych i paznokci. Istnieje kilka technologii cynkowania: cynkowanie na gorąco, wycena elektryczna, cynkowanie dyfuzji, metalizacja przez rozpylanie.

Kroki

Metoda 1 z 4:

Gorące cynkowanie

jeden. Oczyść powierzchnię z brudu. Przed dokonaniem dalszych działań, powierzchnia zaczęła się całkowicie czysta. Metoda czyszczenia zależy od tego, co konieczne jest usunięcie z powierzchni.

Aby usunąć brud, tłuszcz, olej lub plamy farby, konieczne jest stosowanie słabego kwasu, gorącego alkalicznego lub biologicznego środka czyszczącego.
Do czyszczenia z asfaltu, żywicy epoksydowej, winylu, skalę spawalniczą należy stosować piaskowanie lub inne przetwarzanie ścierne.

Obraz zatytułowany Calvanize Steel Krok 2

2. Rdza rzavchina. Odbywa się to za pomocą kwasu solnego lub gorącego siarkowego, kwas jest usuwany przez rdzę i skalę.

W niektórych przypadkach czyszczenie ścierne wystarczy, aby usunąć rdzę, inni konieczne jest połączenie takiego leczenia z trawieniem kwasem. Czasami stosuje się ścierność z dużymi cząstkami, na przykład stal wieje z dużą frakcją powietrza.

Obraz zatytułowany Calvanize Steel Krok 3

3. Umieść metal w strumieniu. W tym przypadku, jako "strumień", użyj roztworu chlorku cynku, co pozwala usunąć pozostałą rdzę i skalę i chroni stal z nowej rdzy, zanim będzie cynkowane.

Obraz zatytułowany Calvanize Steel Krok 4

cztery. Zanurzona stal do stopionego cynku. Kąpiel z stopionym cynkiem powinien zawierać co najmniej 98 procent cynku i wynosić 435-455 stopni Celsjusza (815-850 stopni Fahrenheita).

Gdy zanurzona żelazo reaguje w kąpieli cynku z cynkiem, a cały zestaw stopów powstaje w warstwie powierzchni, do czystego cynku na samej powierzchni.

Obraz zatytułowany Calvanize Steel Krok 5

pięć. Powoli dostać ocynkowaną stal z kąpieli z stopionym cynkiem. Większość uderzeń nadmiaru cynku ze szczegółami, która pozostaje, może być czyszczona ultradźwiękami lub przy użyciu wirówki.

Obraz zatytułowany Stal Calvanize Krok 6

6. Fajna stal ocynkowana. Chłodzenie zatrzyma reakcję galwanizacyjną, która przebiega tylko w podwyższonych temperaturach, gdy stal jest zanurzony w kąpieli z stopionym metalem. Fajna stal na kilka sposobów:

Zanurz metal do pasywnego roztworu zawierającego wodorotlenek potasu.

Dolna stal do wody.

Fajna stal w powietrzu.

Obraz zatytułowany Calvanize Steel Krok 7

7. Sprawdź galwanizowane stal. Po schłodzeniu metalu sprawdź, czy powłoka wygląda dobrze, czy nie była to zakryta i czy jest wystarczająco gruba. Istnieje wiele sposobów sprawdzenia jakości powłoki cynkowej na stali.

Standardy do cynkowania gorącej i kontroli jakości odebranego zasięgu można znaleźć w GOST 9.307-89.

Metoda 2 z 4:

Electro-Unit

jeden. Przygotuj stal, jak wcześniej na gorąco cynkowaniu. Powierzchnia metalu powinna być czyszczona z brudu i rdzy przed rozpoczęciem procesu cynkowania.

Obraz zatytułowany Calvanize Steel Krok 9

2. Przygotuj elektrolit cynkowy. Z reguły jest to roztwór siarczanu cynku lub cyjanku cynku.

Obraz zatytułowany Stal ocynkowość Krok 10

3. Dolna stal do elektrolitu. Reakcja roztworu za pomocą metalu rozpocznie się, w wyniku czego warstwa cynku zostanie osadzana na powierzchni stali. Im dłużej stal będzie w elektrolicie, grubszy to się okazuje.

Chociaż ta metoda pozwala lepiej kontrolować grubość powłoki w porównaniu z cynowaniem gorącym, z reguły, nie pozwala uzyskać stosunkowo grubych powłok.

Metoda 3 z 4:

Dyfuzja cynkowania

jeden. Przygotuj stal w taki sam sposób jak dla innych metod galwanizujących. Wyczyść powierzchnię roztworem roztworu kwasu lub, w razie potrzeby, piaskowania i rdzy.

Obraz zatytułowany Calvanize Steel Krok 12

2. Umieść stal w zamkniętym zbiorniku.

Obraz zatytułowany Calvanize Steel Krok 13

3. Zapasowa stal z proszkiem cynkowym.

Obraz zatytułowany Calvanize Steel Krok 14

cztery. Ogrzewać metal. W tym przypadku proszek cynkowy jest stopiony, a po ochłodzeniu na powierzchni stali pozostanie cienka powłoka pozostanie.

Ta metoda jest dobra do powlekania na szczegóły złożonego kształtu, ponieważ powłoka jest uzyskiwana jednorodna grubość i w trudno dostępnych miejscach. Działa również dobrze dla stosunkowo małych części stalowych.

Metoda 4 z 4:

Rozpylający

jeden. Przygotuj stal, jak również dla innych metod. Wyczyść powierzchnię z brudu i usuń rdzę przed zastosowaniem powłoki.

Obraz zatytułowany Calvanize Steel Krok 16

2. Umieść cienką powłokę z stopionego cynku.

Obraz zatytułowany Calvanize Steel Krok 17

3. Podgrzej metal, aby zapewnić odpowiednią przyczepność.

Powłoka cynkowa uzyskana przez tę metodę jest bardziej tworzywa sztuczna i mniej podatna na pękanie i oderwanie, ale ma mniejszą odporność na tworzenie rdzy pod powłoką w porównaniu z innymi metodami.

Rada

Stal ocynkowana może być dodatkowo zabezpieczona przed korozją, malując farbę zawierającą pył cynkowy. Zamiast metod galwanizacji można również stosować farba na bazie cynku.
Malarstwo daje ocynkowane stal jasny połysk.
Stal ocynkowana ma wysoką odporność na korozję z betonu, wapna, aluminium, ołowiu i, naturalnie cynku.
OBALIZAZACJA jest jednym z rodzajów, co nazywa się ochroną katodową, gdy chronionym metalem działa jako katoda w reakcji elektrochemicznej, a metal ochronny odgrywa rolę anody, czyli materiał anodowy wykonuje funkcje ochronne, korodowanie zamiast głównego materiał. Metalowy powlekany zużytą warstwą anody jest często nazywane metalem anodowanym.

Ostrzeżenie

Stal ocynkowana jest trudniejsza do malowania w porównaniu z neoskakiem.
Powłoka cynkowa na stali ocynkowanej podlega korozji z kwasów i alkalicznych (baz). Siarki i kwasy siarkowe są szczególnie szkodliwe w tym względzie, które mogą być utworzone przez mieszanie siarkowodoru i dwutlenku siarki z wodą deszczową (kwasowy deszcz), zwłaszcza jeśli woda ta oddziała z mchem lub pozbawiony. Woda deszczowa może również reagować z powłoką cynkową, tworząc węglan cynkowy. Z biegiem czasu węglan cynkowy staje się krucha, aw skórkach końcowych, w wyniku czego wewnętrzne warstwy powłokowe lub nawet główny metal podlegają korozji.
Stal ocynkowana ma niską odporność na korozję podczas kontaktu z dowolnym innym metalem, z wyjątkiem aluminium, ołowiu, cyny lub cynku. Jest to szczególnie podlega korozji podczas interakcji z żelazem, nie zerową stalową, miedziącą i chlorami i siarczanami, często zawarte w cemencie.
Stal ocynkowa ma zmniejszoną odporność zmęczeniową, ponieważ powłoka cynkowa podczas ogrzewania znacznie się rozszerza, a gdy chłodzony jest sprężona.