Jak spawać aluminium
Spawanie jest procesem łączenia dwóch części metalowych, topiąc każdy z nich. Spawanie dowolnego materiału jest dość skomplikowanym procesem wymagającym wstępnie eksperymentu, w szczególności spawania metali lekkich, takich jak aluminium, wymaga ekstremalnej dokładności, aby zapewnić stały związek. Spawanie aluminiowe jest kwestią przygotowania wszystkich niezbędnych narzędzi, zdolność do opieki i cierpliwości, a także nabycie doświadczenia. Postępuj zgodnie z tym przewodnikiem do spawania aluminium za pomocą maszyny spawalniczej TIG.
Kroki
Metoda 1 z 3:
Przygotowanie do spawaniajeden. Zbierz wszystkie niezbędne narzędzia. Do spawania aluminium potrzebujesz ich nieco.Pręt aluminiowy. Jest to materiał, który bezpośrednio przykleje dwa szczegóły. Staraj się unikać używania brudnych lub zardzewiałych prętów dodatków, ponieważ doprowadzi to do faktu, że spawaki będą słabe i kruche. "Kanister z argonem do użycia jako ochrona. Wśród wszystkich gazów czysty argon jest najbardziej dochodowym rozwiązaniem. Możesz również dodać 3% helu, aby zwiększyć stabilność łuku spawalniczego. Gaz musi być zakupiony tylko od oficjalnych dealerów. Większość sklepów sprzętu spawalniczego będzie w stanie dostarczyć Ci gaz, lub wysłać do tego, kto może to zrobić.
- Operting TIG (Gaz wolframowy obojętny - elektroda wolframowa w gazie obojętnym). Ten typ spawania wykorzystuje elektrodę wolframową i zawiera gaz obojętny w celu ochrony strefy spawania. Dokładność, która osiąga się przy pomocy tej spawarki jest niezwykle ważna dla pracy z aluminium, zwłaszcza w przypadku cienkich szczegółów.
- Drogie maszyny spawalnicze TIG, więc spróbuj znaleźć możliwość wynajęcia. Skontaktuj się z lokalnym sklepem spawalniczym lub dowolnym innym odpowiednim sklepie i dowiedz się o możliwości wynajęcia urządzenia.
- Możesz także spawać aluminium w inny sposób, na przykład spawanie MIG, ale spawanie TIG jest najbardziej bezpieczną metodą i dobrze dostosowaną do początkujących.
2. Upewnij się, że używasz wszystkich odpowiednich narzędzi ochronnych. Spawanie wymaga całej gamy osobistych urządzeń ochronnych. Upewnij się, że masz trwały hełm spawalniczy i grube rękawice (grubsze, tym lepsze). Będziesz również potrzebować długiej rękawów wykonany z gęstej tkanki - podczas spawania TIG produkował dużą ilość promieniowania ultrafioletowego, więc jeśli jesteś zaangażowany w spawanie w koszuli z krótkimi rękawami, na pewno otrzymasz oparzenia.
3. Czyste aluminium. W czasie, powierzchnia aluminiowa tworzy cienką warstwę tlenku glinu, który topi się w wyższej temperaturze niż czyste aluminium. Dlatego przed spawaniem jakąkolwiek część aluminiową (nawet najnowszą), zaleca się wyczyścić jego powierzchnię z tlenku.
cztery. Wyczyść pręt dodatkowy. Brudny pręt dodatkowy może zanieczyszczać spawany szew dokładnie taki sam jak brudny element. Użyj ściernych serwetek, aby usunąć pasek z istniejącego zanieczyszczenia.
Metoda 2 z 3:
Ćwiczymy przed spawaniemjeden. W jednej ręce weź palnik. Pierwsza praca, aby go zatrzymać, ale w stanie Off, aby nie uszkodzić metalu. Usuwanie drugiej ręki na stole, przytrzymaj palnik w pozycji poziomej, lekko podnosząc go, około 10 °. Walcówka elektrody wolframu trzyma w odległości około połowy acemetru z aluminium.
- Jeśli zachowujesz końcówkę zbyt daleko, przełamuje stabilność łuku, a spawanie będzie trudne do kontrolowania.
2. Skieruj palnik. Trzymając palnik w prawej pozycji, przesuń rękę w odpowiednim kierunku. Natychmiast pociągnij w rękawiczkach, aby obliczyć wymagane wysiłki z wyprzedzeniem. Dla małych szwów, podczas ruchu, użyj całej ręki, a nie tylko palce.
3. Utrzymuj addytywny pręt pod prawym kątem. Wyślesz spawanie ze skręconym prętem, który musi być utrzymywany pod kątem 90 ° do końcówki elektrody. Kiedy wysyłasz palnik, zawsze staraj się wysiłki i skoncentrowany.
Metoda 3 z 3:
Spawanie metalowejeden. Weathat aluminiowy szczegół. Aluminium jest znacznie łatwiejsze do spawania, gdy jego temperatura w momencie rozpoczęcia spawania jest znacznie wyższa temperatura pomieszczenia. Podczas spawania grubych części aluminiowych, żadna podgrzewanie może prowadzić do faktu, że połączenie będzie słabe i kruche.
- Możesz ogrzać element, umieszczając go bezpośrednio do piekarnika lub używać ciepła palnika gazowego za pomocą radiatora. Spowoduje to rozpowszechnianie ciepła w całej części.
- Spróbuj osiągnąć temperaturę 176 ° C.
2. Naciśnij szczegóły do siebie jak najbliżej. Spawarka TIG nie wybaczy Ci luźno naciskając części - przestrzenie w połączeniu zostaną dostarczone. Upewnij się, że szczegóły są do siebie naciśnięte jak najbliżej, w miarę możliwości, po rozmowie każdej części.
3. Ustaw bieżącą wytrzymałość na spawarce. Oblicz wartość na podstawie 1 współczynnika wzmacniacza dla każdego 0.Grubość szczegółów 025 mm. Najlepiej jest ustalić siłę prądu urządzenia nieznacznie powyżej szacowanego, a następnie zwrócić wartość z powrotem za pomocą pedału nożnego.
cztery. Rozpocznij spawanie. Przede wszystkim rozszerzaj elektrodę wolframową do średnicy palnika dysz. Na przykład, jeśli używasz palnika o szerokością dyszy 6.35 mm, końcówka elektrody nie powinna być szersza niż 6.35 mm. Dotknij końcówki elektrody do części, a następnie podnieś go około 3 mm. Użyj pedału nożnego, aby utworzyć elektryczny łuk.
pięć. Stwórz Pozhitsa. Umieść szczegół, aż zobaczysz pełne zatrucie. Dodaj wystarczającą ilość wypełniacza (drwi), a następnie udaj się do następnego spawanego szwu. Kontynuuj, aż połączenie ze wszystkich stron zostanie prawidłowo spawane.
6. Dystrybuuj utworzoną kałużę. Powoli dystrybuuj kałużę ze stopionego aluminium we wszystkich miejscach połączenia, dodając pasek po drodze. Poruszaj się równomiernie do kałuży pozostaje w jednym stanie.
Czego potrzebujesz
- TIG spawalnicza
- Pręt aluminiowy
- Argon
- Hełm do spawania
- Grube rękawiczki
- Gaśnica
- Koszulka z długim rękawem
- Aceton
- woda
- Pędzel ze stali nierdzewnej
- Palnik gazowy
- Radiator
- Klipy
- Plik