Jak zrobić spawanie łuku elektrycznego

Spawanie z łukiem metalowym w chronionym ośrodku jest proces łączenia dwóch części metalowych za pomocą elektrod. Elektroda powlekana, topiąca się w łuku elektrycznym, staje się stopioną częścią spawanych części. W tym artykule opisuje zastosowanie elektrod spawalniczych o spójności żużlowej spójności prostej spawarki transformatora.

Kroki

• Spawarka.Termin wykorzystywany do scharakteryzowania maszyny, która konwertuje przemienne prąd elektryczny 120-240 V do napięcia napięcia spawania w 40-70 V lub w zakresie napięć DC. Właściwe, spawarka składa się z masywnego transformatora, regulatora napięcia, wentylatora chłodzącego i przełącznika prądu spawalniczego. Termin "spawacz" dotyczy osoby wykonującej proces spawania. Spawarka kontrolowana przez jego spawarkę.
• Przewody spawalnicze. Są one odosobnione przewodami miedzianymi niosącymi prąd o niskim napięciu do elementów spawanych.
• Uchwyt elektrody (Sting) - Urządzenie na końcu drutu spawalniczego, mocowanie elektrody używanej do bezpośredniego wykonania zadania spawania.
• Zacisk uziemiający i uziemiający. Jest to drut, który zasiera się lub kończy obwód elektryczny, a dokładniej, klip, który jest przymocowany do spawania, aby umożliwić przejście elektryczności przez spawany metal.
• Aktualna moc lub amper. Termin elektryczny używany do opisania prądu elektrycznego dostarczonego przez elektrodę.
• Przemienny prąd odwrotnej polaryzacji. Jest to specjalna konfiguracja stosowana w spawaniu z układem łuku / elektrody, która obejmuje większą elastyczność operacyjną, zwłaszcza w spawaniu sufitowym. Jest również używany, gdy spawanie niektóre stopy, które nie są łatwe w obsłudze prąd przemienny. Taka maszyna spawalnicza ma bieżący prostownik lub prąd zapewniony przez generator. Jest znacznie droższy niż zwykły naprzemienny prąd spawacza.
• Elektrody. Istnieje wiele specjalistycznych elektrod spawalniczych stosowanych do niektórych stopów i rodzajów metali, takich jak żeliwo lub kucie, stal nierdzewna lub stalowa, aluminiowa, hartowana lub wysoka stal stalowy. Typowa elektroda składa się z cienkiego pręta w środku, pokryte specjalną powłoką (strumieniem), który jest oświetlony, gdy łuk otrzymuje się, spożywanie tlenu i wytwarzania dwutlenku węgla w obszarze spawalniczym, aby uniknąć utleniania podstawy stopu lub spalanie płomienia łuku. Niektóre wspólne elektrody i zakres są przedstawione poniżej:

• Elektrody E6011 - Miękka elektroda stalowa z powlekanym włóknem celulozowym. Pierwsze dwie liczby w identyfikacji elektrody - limit wytrzymałości mierzony w funtach na cal kwadratowy pomnożony przez 1000 razy. W przypadku tej elektrody, wskaźnik ten wynosiłby 60 000 funtów na cal kwadratowy.
• Elektrody E6010 Usuń do tylnych elektrod biegunowości, powszechnie stosowane do spawania rur wodnych i wodnych. Są one szczególnie przydatne do spawania sufitowego, ponieważ metal w stanie stopionym zachowuje swoją pozycję, biorąc udział w skrętnej kąpieli metalowej pod wpływem DC z elektrody do obrabianego przedmiotu.
• Dostępna jest wiele innych elektrod E60xx, ale ponieważ elektrody E6011 są uważane za standardowe, a E6010 - do spawania na odwrotnej polaryzacji, nie będą one rozważane w tym artykule.
• Elektrody E7018 - Elektrody stalowe pokryte niskim flueusem przepływu, charakteryzują się siłą 70 000 funtów na cal kwadratowy. Są one często stosowane w montażach konstrukcji metalowych w branży budowlanej, a także w innych obszarach, w których wymagana jest trwały wypełniacz i zwiększona siła spawania. Należy pamiętać, że pomimo wysokiej wytrzymałości dostarczonej przez te pręty elektrody są one mniej bezpretensjonalne w odniesieniu do wytwarzania czystego, wysokiej jakości spawania rowkowanego (poddana korozji, malowana lub ocynkowana) stal. Elektrody te muszą być traktowane w piecu o temperaturze 120 - 150ºС. Temperatura ta jest powyżej temperaturze wrzenia wody w 100ºС na poziomie morza i utrzymuje wilgotność w powietrzu z kolekcji w strumieniu.
• Elektrody niklu, elektrody ze stopów odlewniczych. Są one pręty elektrodowe przeznaczone do spawania żeliwa, stopu plastikowego i żelaza kucia, oraz posiadających stosunkowo wyraźne cechy plastyczne, aby przewidzieć odkształcenia żelaznego materiału spawanego.
• Elektrody do spawania metali heterogenicznych. Wykonane ze specjalnego stopu, wykazują najlepsze wyniki podczas spawania hartowania lub stalowej stali.
• Elektrody aluminiowe. Ostatnie wyposażenie spawalnicze, umożliwiają spawanie łuku aluminium przez ustanowienie konwencjonalnego spawacza zamiast stosowania spawania specjalnego ogrodzenia gazowego, takiego jak MIG (metal, gaz obojętny) lub TIG (wolfram, gaz obojętny).Technika ta jest często nazywana "spawaniem łuku w środowisku helowym", ponieważ hel był często używany do ochrony płomienia łuku podczas spawania. Oficjalne nazwy stworzone przez amerykańskie spawanie (AWS) dla tego typu spawalniczych łuk - spawanie łuku metalowego (SMAW), spawanie łuku gazowego (TIG) i spawanie łuku gazowego (MIG).
• Rozmiary elektrod. Elektrody są dostępne w ogromnej różnorodności wymiarów mierzonych o średnicy metalowego środka każdej elektrody. W przypadku prętów elektrodowych wykonanych z cicho stalowanych wahań od 15 mm do 1 cm, a stosowana wielkość jest określana przez spawarkę, w oparciu o wytrzymałość grubości materiału spawalnego. Każda elektroda uzależnia najlepsze cechy w zalecanym zakresie prądu. Wybór prawidłowej wytrzymałości prądu dla tego pręta elektrodowego zależy od głównego materiału i pożądanej penetracji, tak że niezbędne wartości bieżącej siły są tylko dla spawania opisane w tym artykule.

Rada

Ostrzeżenie

Czego potrzebujesz