Jak ocenić ulepszony przepływ pracy

Aby biznes pozostała konkurencyjny, jego przepływy pracy (zarówno produkcyjne, jak i finansowe) muszą być stale ulepszone. Z tego powodu istnieje potrzeba oceny wyników takich innowacji. Jak mówią, "Nie można poprawić tego, czego nie można zmierzyć". Aby rozwiązać zadanie, firma powinna rozwijać wskaźniki metryczne dla wymiernych składników procesów biznesowych i organizować zbieranie danych analitycznych przed i po innowacjach. Późniejsza analiza wskaźników sprawi, jak skuteczne zmiany w procesach były. Ale konieczne jest rozpoczęcie wyboru najważniejszych wskaźników procesów biznesowych.

Kroki

Część 1 z 3:

Organizacja systemu oceny przepływu pracy

jeden. Określ, czego dokładnie potrzebuje pomiaru. Innymi słowy, które powinny dać ci kolejną innowację. Chcesz zrobić przepływ pracy bardziej niezawodny, szybki, wydajny lub poprawić go w inny sposób? Odpowiedź na to pytanie spowoduje pewną jasność w twoim projekcie. Upewnij się, że wyjście przepływu pracy jest pewnym wynikiem, który można zmierzyć w taki czy inny sposób.

Na przykład, jeśli firma chce przyspieszyć dostawę, będzie mierzyć czas dostawy. Firma digitalizacji danych może zmierzyć liczbę błędów w cyfrowych pakietach danych lub w całkowitej pracy.

Obraz zatytułowany Usprawnienie procesu Krok 2

2. Użyj zunifikowanego zakresu terminów do projektu. Musisz użyć dobrze znanych warunków, aby były prawidłowo rozumiane i konsekwentnie używane przez nich. Zwiększy to dokładność informacji przekazywanych między pracownikami różnych jednostek lub jednostek. Aby nie być nieporozumieniem, daj jasną definicję wszystkich wskaźników, które należy zmierzyć.

Załóżmy, że Twoja firma mierzy czas w dni. Różne podziały firmy mogą zrozumieć termin "dzień" na różne sposoby. Na przykład może mieć zastosowanie tylko do dni roboczych kalendarza, do każdego pełnego dnia lub tylko do ośmiogodzinnego dnia roboczego. Takie rozbieżności mogą się mylić.

Obraz zatytułowany Usprawnienie procesu Krok 3

3. Określ metodę zbierania danych. Dane muszą być równomiernie zebrane we wszystkich podziałach Spółki. Na przykład, jeśli jeden dział używa próbki losowej danych, reszta jednostek powinna również zrobić. W przeciwnym razie dane będą niezrównane. Konieczne jest również zatwierdzenie jednostek pomiaru. Muszą być taka sama, w jakiej jednostce szacuje się wynik.

Na przykład prędkość dostarczania może być mierzona przez minuty lub godziny, a konieczność przekształcenia na obliczenia Jeden jednostek pomiaru nie można uznać za skuteczne podejście.

Obraz zatytułowany Ulepszanie procesów Krok 4

cztery. Standardowa zgodność z obliczeniami. Oznacza to, że jeden departament nie powinien wracać do czasu do pełnej godziny, a drugą jednocześnie odzwierciedlają go setnymi. W przeciwnym razie inny poziom danych szczegółowych spowoduje nieprawidłowe ogólne wyniki. Pamiętaj, że mniejsze jednostki pozwolą dać dokładniejszą ocenę wyników.

Na przykład wszystkie jednostki muszą zgodzić się na jednolite zasady zaokrąglone frakcje dziesiętne.

Część 2 z 3:

Wybór odpowiednich wskaźników metrycznych do oceny projektu

jeden. Wybierz główny wskaźnik produkcji metrycznych. Główny wskaźnik powinien odzwierciedlać wynik lub cel wprowadzonych zmian procesów biznesowych. Na przykład na zakładzie samochodowym może być liczba samochodów produkowanych na godzinę. Nawet przed innowacjami konieczne jest określenie podstawowej wartości wybranego wskaźnika, a po wdrożeniu projektu konieczne będzie go zmierzyć ponownie. A potem możesz dać ocenę pozytywnych zmian (jeśli są).

Obraz zatytułowany Ulepszanie procesu Krok 6

2. Oprócz głównego wskaźnika metrycznego wybierz załączone wskaźniki wydajności. Ocena powiązanych wskaźników pozwoli Ci zrozumieć, w jaki sposób zmiany w procesach pracy pomagają Spółce osiągnąć jeden z głównych celów swojej działalności. Na przykład, jeśli główna szybkość produkcji metrycznej została wybrana przez szybkość produkcji, może być bezpośrednio związany ze wzrostem zysków Spółki lub zmniejszenia trwałych kosztów. Między głównymi a towarzyszącymi towarzyszącymi wskaźnikami metrycznymi muszą uczestniczyć relacje przyczynowe. Pozwalają im udowodnić, dlaczego działalność jest ważna, aby zaangażować się w poprawę głównych wskaźników produkcji.

Obraz zatytułowany proces poprawy procesu Krok 7

3. Rozważ prawdopodobieństwo nieprzewidzianych wyników. Innowacje mogą przynieść z nich nie tylko korzyści, ale także przez możliwość. Jeśli główny wskaźnik metryczny powinien mierzyć, co należy poprawić, a następnie dodatkowo konieczne jest stosowanie wielu wskaźników pośrednich, co powinno mierzyć, czego nie należy zmieniać. Analityka wskaźników pośrednich musi zostać zebrany przed, w trakcie i po wprowadzeniu odpowiedniego projektu. Z całego zestawu wskaźników pośrednio powiązanych, konieczne jest wybór tylko najważniejszych, które uwzględniają jakość produktów.

Na przykład firma, która ma na celu przyspieszenie dostarczania produktów do Kupującego, nie powinien uprawiać stawki walki z powodu niego dokładnego leczenia. W tym przypadku dodatkowy wskaźnik pośrednią będzie proporcjonalny stosunek uszkodzonych produktów do całkowitej wielkości sprzedaży.

Obraz zatytułowany Ulepszenie procesu Krok 8

cztery. Zatwierdzić wyniki finansowe. Oszczędność funduszy może nie być głównym zadaniem firmy. Mniej, firma musi śledzić wyniki finansowe z wdrażania zmian w przepływie pracy. Ale nie należy mylić z obliczaniem wartości projektu zmiany. W tym przypadku wskaźniki finansowe muszą być środkiem oceny rentowności tego projektu. Wiele firm nadal śledzi metrykę finansową jeszcze rok po wprowadzeniu zmian.

Na przykład można oczekiwać, że zmniejszenie czasu produkcji jednostki powinno zwiększyć przychody przedsiębiorstwa. Firmy powinny być uważnie śledzić kwotę przychodów i innych wskaźników finansowych, takich jak zyski, począwszy od momentu, gdy pojawił się idea innowacji i po jego wdrożeniu, aby ocenić, w jaki sposób zmiany w procesach biznesowych wpłynęły na wskaźniki.

Część 3 z 3:

Kolekcja danych analitycznych

jeden. Mierzyć czas. Ocena czasu trwania procesów biznesowych umożliwia zrozumienie, ile czasu spędza na oddzielnych etapach produkcji lub usługi. Można również dokonać rozważenia czasu, aby utworzyć wartość dodaną produktu lub wymagana jest odpowiedź na żądanie Klienta. Ponadto, takie obliczone wskaźniki mogą być stosowane tutaj jako odsetek dostaw wykonanych bez zaburzeń czasu umownego.

Redukcja czasu trwania procesów biznesowych - skuteczna strategia poprawy biznesowej. Pozwala zwiększyć produkcję i przyspieszenie czasu dostawy lub usługi dla konsumenta. Weź przykładową produkcję mebli. Inne rzeczy są równe warunki, konsumenci wolą dostać nową sofę szybciej, a nie później. Zmniejszenie czasu produkcji, zwiększasz szanse na powtarzające się zamówienia i ekspansję biznesową.

Obraz zatytułowany Ulepszenie procesu Krok 10

2. Mierzyć koszty. Statystyki kosztów powinny odzwierciedlać koszty procesu produkcyjnego jako całości. Należy również obejmować koszty operacyjne różnych poziomów procesu produkcyjnego. Taki wskaźnik jako koszt na jednostkę produktów, pozwala oszacować koszt produkcji jednostki produktu. I oszczędności mogą być wyrażone przez spadek tego wskaźnika na jednostkę produktów. Oszczędność kosztów pracy będzie wyrażona przez spadek godzin pracy potrzebnych do produkcji produktu lub usługi.

Strategia redukcji kosztów może być szczególnie ważna dla biznesu przy zmniejszeniu przychodów. Na przykład, gdy amerykański "Bank of America" zderzył się z niepowodzeniem rynku pożyczki i dochodów na papiery wartościowe, postanowiono zmniejszyć personel roboczy Banku, aby kontynuować przychody swoim akcjonariuszom. Zarządzanie bankami i przyciągnięci konsultanci postanowili wykorzystać wskaźniki kosztów do identyfikacji tych miejsc pracy, które pozwoli zaoszczędzić więcej środków bez uszczerbku dla organizacji.

Obraz zatytułowany Ulepszanie procesu Krok 11

3. Oceniać jakość. Wskaźniki oceny jakości umożliwiają poziom satysfakcji klienta. Informacje o satysfakcji klienta mogą być gromadzone poprzez badania, rejestrację reklamacji i innych opinii. Wskaźniki oceny jakości pomagają również dowiedzieć się, czy istnieją korzyści dla klientów w zmieniających się procesach biznesowych. Tutaj możesz zwrócić uwagę na częstotliwość błędów i potrzebę zmiany pracy. Udział małżeństwa pozwala oszacować procent błędów produkcyjnych. Udział wysokiej jakości towarów lub prac umożliwia zrozumienie, jak często nie ma błędów w produkcji.

Na przykład sektor zdrowia jest w dużej mierze polegany na jakości usług medycznych. Wzrost jakości w tym przypadku powinien być określony przez przychodzące dane statystyczne. Jednocześnie analiza powinna wpływać na dane finansowe i kliniczne w celu określenia zmian w usługach służby zdrowia organizacjom opieki zdrowotnej. Analiza można podzielić na etapach, dzięki czemu można zidentyfikować straty lub redundantne zduplikować funkcje i utwórz proces, który najskuteczniej zapewni wysokiej jakości usługi medyczne dla konsumentów. Redukcja kosztów nie zawiera wartości, jeśli nie towarzyszy poprawić lub utrzymywanie aktualnego poziomu jakości usług.

Kluczem do poprawy jakości jest zwiększenie wydajności bez zaostrzenia wydajności. Wydajność odnosi się do liczby zasobów wymaganych do stworzenia produktu lub świadczenia usług. A skuteczność odnosi się do tego, ile pełnego produktu lub usługi wykonuje swoje podane funkcje.

Obraz zatytułowany Usprawnienie procesu Krok 12

cztery. Zmierz produkcję. Wskaźniki produkcji (świadczenie usług) odzwierciedlają objętość produkcji przez pewien okres czasu. Cel produkcyjny musi być zgodny z poziomem popytu konsumenckiego. Ponadto analiza wskaźników produkcji może obejmować analizę deficytu lub nadmierne rezerwy. Odchylenia te muszą być minimalne. Wreszcie konieczne jest zmierzenie niedokończonej produkcji. Jest to wielkość towarów lub usług, które są nadal w produkcji.

Jednym ze sposobów zwiększenia produkcji - standaryzacja pracy. Na przykład w branży motoryzacyjnej Autocontracens mają własne standardy do montażu maszyn. Producenci mogą standaryzować procesy produkcyjne w celu zwiększenia produkcji. W tym przypadku wskaźniki metryczne pomogą zrozumieć, jak wiele środków wpłynie na woluminy produkcji. Jeśli, po standaryzacji wytwarzanie produktów do warunkowej jednostki czasu wzrośnie, innowacje odnoszą sukcesy.

Obraz zatytułowany miara poprawa procesu Krok 13

pięć. Oceń złożoność procesów produkcyjnych. W tym przypadku można rozważyć liczbę etapów procesu produkcyjnego. Należy również wziąć pod uwagę zwalnianie produkcji w wyniku konwencji pracowników lub potrzeb obserwacyjnych. Analiza obejmuje zarówno całkowitą liczbę etapów produkcji, jak i liczbę etapów, na których wartość dodana jest wartość dodana. Te etapy tworzą produkty lub usługi bardziej wartościowe. Liczba zwrotów jest również oceniana, gdy produkt produkcyjny jest zwracany do producenta, aby poprawić niedociągnięcia.

Firmy starają się uprościć procesów produkcyjnych, struktury organizacyjnej, samych produktów i własnych systemów informacyjnych w celu stymulowania wzrostu, obniżenia kosztów i zwiększenia zysków. Ocena złożoności procesów produkcyjnych pomaga menedżerom dowiedzieć się, jak w pełni zadowolić klientów z ich towarów lub usług przy minimalnym koszcie. Umożliwia identyfikację ukrytych kosztów w nadmiernie złożonych procesach produkcyjnych. Umożliwia także zrozumienie, jakie rodzaje produktów są najbardziej opłacalne, co dokładnie doceniają konsumenci i gdzie wąskie wąskie produkcję są podejmowane pod względem skuteczności.